Припуском называется слой металла, подлежащий удалению с поверхности заготовки в процессе обработки для получения готовой детали. Припуски делятся на: общие и межоперационные(промежуточные).
Общий – припуск снимаемый в течении всего процесса обработки данной поверхности.
Межоперационный – припуск, который удаляют при выполнении отдельной операции.
Исходные данные:
дефект – износ отверстия под наружное кольцо внутреннего подшипника
диаметр номинальный – dн=
(мм)
диаметр изношенный – dи=
(мм)
операции по восстановлению: 1) растачивание (придание отверстию правильной формы)
2) напрессовка втулки произвольной толщиной 3 мм, для ее входа в ремонтируемое отверстие
3) растачивание втулки под требуемый ремонтный размер её толщины 0,025 мм
4) раскатывание втулки толщиной 0,025 мм под номинальный размер ремонтируемого отверстия.
Расчетная толщина втулки:
δ=
мм. [3,1]
P=0,0453 
, удельное контактное давление; [Л‑7, стр. 70]
d=119,941 мм;
n=
; [3,2]
где [σ]=60, допускаемые напряжения; [Л‑7, стр. 70]
=33, предел текучести материала втулки; [Л‑7, стр. 70]
n==
;
δ=
мм.
Материал втулки: сталь 40Г.
Таблица 3.1
|
№ | Переходы |
Припуски 2Zmin |
Допуски Тdi, мм |
Размер до обработки |
Размер После обработки |
|
1 |
Растачивание (придание отверстию правильной формы) с d=119,990 до d=120,290 |
0,30 |
0,138 |
119,990 |
120,290 |
|
2 |
Напрессовка втулки произвольной толщиной 3 мм, для её входа в ремонтируемое отверстие с d=120,290 до d=117,290 |
3,00 |
- |
120,290 |
117,290 |
|
3 |
Растачивание втулки под требуемый расчетный размер её толщины равный 0,0004 мм с d=117,290 до d=119,915 |
2,625 |
0,0217 |
117,290 |
119,915 |
|
4 |
Раскатывание втулки толщиной 0,025 мм под номинальный размер ремонтируемого отверстия с d=119,940 до d=119,941 |
0,001 |
0,01 |
119,940 |
119,941 |